티타늄 소재는 티타늄 잉곳과 티타늄 합금 금속을 특정 압력 가공을 통해 만들어 특정 모양, 크기 및 성능을 갖는 소재이며, 티타늄 가공 소재라고도 합니다. 티타늄 가공의 대부분은 압력 가공을 통해 이루어지며, 이 과정에서 가공 대상인 티타늄(블랭크, 잉곳 등)에 소성 변형이 발생합니다. 티타늄 소재의 가공 온도에 따라 냉간 가공과 열간 가공으로 나눌 수 있습니다. 가공 기술과 제품 형태에 따라 판재, 봉재, 파이프, 단조품, 주조품 등 여러 종류로 크게 분류할 수 있습니다. 티타늄 소재는 첨단 분야, 예를 들어 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 고급 화학 부품, 항공우주 부품, 의학 부분, 그리고 해양 공학 부문특히 항공우주 분야를 비롯한 고급 분야에서 티타늄 가공 재료에 대한 수요가 크게 증가했습니다.
티타늄 광석은 주로 일메나이트와 루틸로 구성됩니다. 티타늄의 가장 두드러진 장점은 높은 비강도와 뛰어난 내식성으로, 이러한 특성 덕분에 항공우주, 무기, 에너지, 화학 산업, 야금, 건설 및 운송 분야에서 폭넓게 활용될 전망입니다. 풍부한 매장량은 티타늄의 광범위한 응용을 위한 자원 기반을 제공합니다.
| 항복 강도 | 파단 시 신장률 | 경도 | 밀도 | 최대 온도 |
| 120,000 PSI | 10% | 록웰 C30 | 0.16 파운드/입방인치 | 3000°F |
저밀도:티타늄 금속의 밀도는 4.51g/cm³로, 구리의 약 50%, 저탄소강의 약 77%에 해당합니다.
내식성:공기 중에서 티타늄에 산화막을 생성할 수 있으며, 해수에 대해서는 거의 부식되지 않습니다. 이러한 특성 때문에 "해양 금속" 부식으로 알려져 있습니다. 염소-알칼리 공정, 소다회, 진공염 생산, 석유화학 제품, 선박, 해수 담수화, 원자력 발전소, 화력 발전소 탈황 등 다양한 분야에 사용됩니다.
온도 성능:새로운 티타늄 합금은 600°C 이상의 고온에서도 일시적으로 사용 가능하며, 특히 -196~-253°C의 저온에서 우주 코크스 소비에 적합한 연성과 인성을 유지합니다. 따라서 "우주 금속"으로 불리며, 항공우주, 냉동 산업 등에서 생체 적합성이 뛰어나고 금속 알레르기를 유발하지 않아 "생체 금속"으로도 알려져 있습니다.
초전도성:임계 온도 이하에서 저항이 0인 니오븀-티타늄 합금으로 만든 전선은 모든 전력 장비 등을 통과할 수 있는 초전도 특성을 지닙니다. 현재 우리나라의 티타늄 소재 소비는 주로 화학 산업, 항공우주, 스포츠 및 레저 분야에 집중되어 있습니다.
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