절단 도구

 도구 액세스는 다음의 주요 설계 제한 중 하나입니다. CNC 가공. 모델의 모든 표면에 도달하려면 공작물을 여러 번 회전시켜야합니다. 공작물이 회전 할 때마다 기계를 다시 교정하고 새로운 좌표계를 정의해야합니다.설계하는 동안 두 가지 이유로 기계 설정을 고려하는 것이 중요합니다.기계 설정의 총 수는 비용에 영향을 미칩니다. 부품을 회전시키고 재배치하려면 수동 작업이 필요하며 총 가공 시간이 증가합니다. 부품을 최대 3 ~ 4 배까지 회전 해야하는 경우 종종 허용되지만이 한계 위의 내용은 과도합니다.최대 상대 위치 정확도를 달성하려면 동일한 설정으로 두 가지 기능을 가공해야합니다. 새로운 교정 단계가 작은 (그러나 무시할 수없는) 오류를 도입하기 때문입니다.무엇인가요 5 축 CNC 가공?A 5 축 CNC 기계는 절단 도구 또는 부품을 5 개의 축을 따라 동시에 움직입니다. 다축 CNC 가공 두 개의 추가 회전 축을 제공하므로 복잡한 형상으로 부품을 제조 할 수 있습니다. 이 기계는 여러 기계 설정이 필요하지 않습니다.5 축 CNC 가공의 장단점은 무엇입니까?5 축 CNC 가공 절단 표면. 공구 경로는 더 복잡하고 효율적 일 수 있으므로 표면 마감 처리가 향상되고 가공 시간이 낮아집니다.즉, 5 축 CNC에는 한계가 있습니다. 기본 도구 형상 및 공구 액세스 제한이 여전히 적용됩니다 (예 : 내부 형상이있는 부품은 가공 할 수 없습니다). 또한 이러한 시스템을 사용하는 비용이 더 높습니다.CNC 가공 언더컷언더컷은 표준 절단 도구를 사용하여 가공 할 수없는 기능입니다. 일부 표면 중 일부는 위에서 직접 액세스 할 수 없습니다.T-Slots와 Dovetails의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 언더컷은 일방적 또는 양면 일 수 있으며 특수 도구를 사용하여 가공됩니다.T- 슬롯 절단 도구는 a로 만들어졌습니다 수평 절단 블레이드 수직 샤프트에 부착. 언더컷의 너비는 3mm에서 40mm 사이에 달라질 수 있습니다. 적절한 도구를 이미 사용할 수있을 가능성이 높기 때문에 너비 (즉, 전체 밀리미터 증분 또는 표준 인치 분수)에 표준 크기를 사용하는 것이 좋습니다. Dovetail의 경우 절단 도구각도는 정의 기능 크기입니다. 45도 및 60도 도베 테일 도구는 모두 표준으로 간주됩니다. 각도가 5, 10 및 최대 120도 (10도 증분)의 도구도 존재하지만 덜 일반적으로 사용됩니다.