티타늄 금속 서비스 CNC 맞춤형 알루미늄 부품 금속 Cnc 가공 서비스 OEM ODM 4/5 축 Cnc 밀링 부품

제품 예시

공정소개

CNC 터닝:

절단 중에 공작물이 회전하고 절단 도구가 평면에서 직선 또는 곡선으로 이동합니다. 일반적으로 터닝이 사용됩니다.

내부 및 외부 원통형 표면, 단면, 원추형 표면, 성형 표면 및 공작물의 나사산을 가공합니다.

CNC 갈기:

회전식 멀티 블레이드 절삭 공구를 사용하여 공작물을 절단하며 평평한 표면, 홈, 다양한 성형 가공에 적합합니다.
표면(플라워키, 기어, 실 등), 금형의 특수 성형면 등

CNC 기획：

대패를 이용하여 공작물에 수평상대직선왕복운동을 하는 절단방법이 주로 사용된다.

부품의 형상 가공.

CNC 연마:

고속 회전하는 연삭 휠이나 디스크를 사용하여 공작물을 연삭함으로써 고정밀도의 매끄러운 표면 가공에 적합합니다.

매우 높은 치수 정확도와 낮은 표면 거칠기를 달성할 수 있는 연삭.

CNC 교련:

드릴 비트를 사용하여 공작물에 구멍을 뚫는 가공 방법은 다양한 재료에 대한 드릴링 작업에 적합합니다. 정확도

드릴링의 효율성은 드릴 비트의 품질과 작동 기술에 따라 달라집니다.

CNC 보링:

보링 공구를 사용하여 공작물을 절단함으로써 더 크고 깊은 구멍을 가공하는 데 적합합니다. 지루하면 높은 성취를 이룰 수 있다 치수 정확도

그리고 표면 거칠기가 낮습니다.

레이저 절단:

고출력 밀도의 레이저 빔을 사용하여 절단할 재료에 조사하고 재료를 고온에서 기화시켜 물체의 가공을 완료합니다.

회사 소개 :

허페이 Safekeso 정밀 기계 유한 회사는 엔지니어링 팀, 엄격한 품질 검사 부서,

우리는 고객이 자격을 갖춘 제품을 효율적으로 공급할 수 있도록 다양한 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.

우리 공장은 M E S 제어의 전체 프로세스, 제품의 공장 납품을 달성하기 위해 생산까지 추적할 수 있습니다.

공작 기계, 작업자 및 측정 도구 사용뿐만 아니라 A P S 정확한 스케줄링의 전체 프로세스를 달성하기 위해,

고품질 품질 보증을 통해 주문 진행 상황을 실시간으로 확인할 수 있습니다.

자체 개발한 자동화 5축, Zeiss 5축, 온라인으로 미크론 기계 부품 가공을 전문으로 합니다.

측정 시스템, 제로 포지셔닝 시스템 및 기타 고급 장비.

일반적으로 사용되는 재료

FAQ

Q1: 알루미늄 부품 샘플을 어떻게 얻을 수 있나요?

에이: 귀하가 직접 디자인한 샘플은 생산 준비 비용을 지불해야 합니다. 샘플 제작에는 요금 접수 및 크기 도면 승인 후 영업일 기준 5~7일이 소요됩니다.

^{Q2: 주문 프로세스는 무엇입니까?
에이: 자세한 요청 보내기 → 견적 피드백 → 견적 확인 및 결제 → 승인을위한 크기 도면 작성 → 생산 → 생산 테스트 → 샘플 테스트 (승인) → 대량 생산 → 품질 검사 → 배송 → 서비스 후 → 반복 주문.}

^{질문 3: 왜 다른 사람이 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?
에이: 고정밀 프로토타입 제조 분야에 13년간 집중해 왔습니다.}

<sup>Q4: 내 제품이 매우 긴급한 경우 도움을 줄 수 있습니까?
A:물론이죠. 우리는 당신에게 도움을 주기 위해 최선을 다할 것입니다. 왜냐하면 우리는 생산할 자체 공장을 가지고 있기 때문입니다. 우리는 생산 일정을 유연하게 조정할 수 있습니다.

당사 제품에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요!</sup>