현대 제조업에서 CNC 가공 기술은 복잡한 부품을 생산하는 핵심 공정일 뿐만 아니라, 개념 설계부터 완성된 프로토타입 제작까지 이어지는 핵심 연결 고리이기도 합니다. 자동차 부품, 항공우주 구조 부품또는 소비자용 전자 기기의 경우, 프로토타입 제작은 제품 개발 프로세스에서 필수적인 부분입니다. 이 글에서는 CNC 가공 개념적 디자인을 고품질 프로토타입으로 변환합니다.
1. 설계 및 모델링
프로토타입 제작의 첫 단계는 설계와 모델링입니다. CAD 소프트웨어(예: SolidWorks, AutoCAD, Fusion 360)를 사용하면 디자이너는 추상적인 개념을 3D 모델로 변환할 수 있습니다.
핵심 포인트:
설계 결함으로 인한 가공 실패를 방지하기 위해 설계 모델의 기하학적 정확성을 보장합니다.
이후의 기계 가공을 용이하게 하기 위해 필요한 공정 기능(예: 구멍 위치 지정, 클램핑 표면)을 추가합니다.
2. 가공 준비
CNC 가공에 앞서, 설계 모델을 가공 가능한 NC 코드로 변환해야 합니다.
CAM 소프트웨어(예: Mastercam, UG NX, PowerMill)는 가공 경로와 공구 궤적을 생성하는 데 사용됩니다.
공구 선택: 재료 특성과 가공 요구 사항에 따라 적절한 공구(고속강 공구, 초경 공구 또는 다이아몬드 코팅 공구 등)를 선택합니다.
3. CNC 가공
고정밀 CNC 기계를 사용한 프로토타입 가공(예: 5축 가공 센터).
가공 매개변수 최적화:
표면 마감과 가공 효율성을 보장하기 위해 절삭 속도, 이송 및 절삭 깊이는 재료 특성에 따라 동적으로 조정되어야 합니다.
다양한 가공 공정(거친 가공, 준정삭 가공, 마무리 가공)을 사용하여 점진적으로 부품 정확도를 개선합니다.
4. 후처리
가공 후에는 프로토타입의 외관과 성능을 향상시키기 위해 표면 처리(연마, 도금, 양극산화 처리 등)가 필요합니다.
1. 고정밀 가공
CNC 가공 기술은 마이크론 수준의 가공 정확도(Ra ≤ 0.4μm)를 달성하여 프로토타입이 설계 모델과 높은 일관성을 보장합니다.
사례: 의료 기기 회사에서는 5축 가공 센터를 사용하여 의료 등급 기준을 충족하는 Ra≤0.4μm의 표면 마감을 갖춘 정밀 금속 프로토타입을 생산합니다.
2. 다양한 소재와의 호환성
CNC 가공 기술은 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 플라스틱 등 다양한 소재를 가공하여 다양한 산업의 프로토타입 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 선택:
알루미늄 합금: 가벼운 프로토타입 제작과 낮은 가공 비용에 적합합니다.
스테인리스 스틸: 가공 난이도가 높은, 내식성이 높은 프로토타입에 적합합니다.
3. 신속한 프로토타입 제작
CNC 가공과 같은 신속한 프로토타입 기술을 통해 3D 프린팅), 프로토타입을 짧은 기간 내에 완성할 수 있어 제품 개발 주기를 단축할 수 있습니다.
사례: 자동차 제조업체가 CNC 가공 엔진 블록 프로토타입을 통해 설계부터 완제품까지 단 3일 만에 제작했습니다.
1. 자동차 산업
응용분야: 엔진 블록, 기어박스 쉘, 프로토타입 생산의 차체 구조 부품.
장점: CNC 가공은 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 복잡한 표면을 고정밀로 가공할 수 있습니다.
2. 항공우주 산업
응용 분야: 항공기 스킨, 엔진 블레이드, 랜딩 기어의 프로토타입 제작.
장점: CNC 가공은 고강도 강철, 티타늄 합금 및 기타 가공이 어려운 소재를 처리하여 프로토타입의 높은 강도와 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
3. 의료 장비 산업
응용 프로그램: 프로토타입 제작 수술 도구, 정형외과 임플란트, 의료장비 하우징.
장점: CNC 가공은 높은 정밀도와 높은 마감을 달성하여 의료 장비의 높은 청결성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 가전제품 산업
응용 분야: 휴대전화 쉘, 노트북 쉘, 스마트 워치 케이스의 프로토타입 제작.
장점: CNC 가공으로 고광택 모따기와 미세한 질감을 구현하여 제품 외관의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
1. 기술력
장비: 프로토타입의 가공 정확도와 표면 마감을 보장하기 위해 고정밀 CNC 공작 기계(5축 가공 센터 등)를 갖춘 서비스 공급업체를 선택하세요.
프로세스: 재료 특성과 설계 요구 사항에 따라 처리 매개변수를 최적화할 수 있는 풍부한 경험을 갖춘 팀을 선택하세요.
2. 서비스 범위
재료 선택: 서비스 제공자는 다양한 프로토타입 제작 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료의 가공을 지원해야 합니다.
후처리: 프로토타입의 외관과 성능을 개선하기 위해 연마, 도금, 양극산화 처리 및 기타 표면 처리 서비스를 제공합니다.
3. 배송주기
빠른 대응: 제품 개발 주기를 단축하기 위해 빠르게 견적을 제시하고 납품할 수 있는 서비스 공급업체를 선택하세요.
JLCCNC는 복잡한 부품에 대한 다양한 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 고정밀, 고품질 CNC 가공 프로토타입 제작 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다.
기술력:
표면 조도 Ra≤0.4μm를 보장하기 위해 첨단 5축 가공 센터를 갖추고 있습니다.
전문가 팀이 가공 매개변수를 최적화하여 공구 마모와 절삭 온도를 줄이고 표면 품질을 개선합니다.
서비스 이점:
소량 맞춤형 생산과 대량 생산의 요구를 충족시키기 위해 설계부터 납품까지 전체 프로세스 서비스를 제공합니다.
신속한 대응으로 24시간 이내에 견적을 제공하고 72시간 이내에 첫 번째 샘플을 전달해드립니다.
산업 응용 분야:
자동차, 항공우주, 의료장비 등의 분야에서 고객이 제품 품질을 개선하고 시장 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다.
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